PET不干胶标签印刷过程中需要注意的问题：

一、压力问题

印刷压力对印刷品质影响非常大。在合理印刷区域内维持匀称稳定的印刷压力，不但能使印刷品淡墨匀称，偏色小，也可以使印痕规格平稳。平铺平型印刷机可以得到高的印刷压力。但因为它存有的生产精密度印刷版平面度的问题，及其不干胶标签纸板材薄厚不太可能做到彻底匀称，导致压力不均匀，危害了印刷品质。处理压力不匀称的对策一个是做垫片，哪儿压力小，就把哪里的操作台下边垫下去；一个是适度减少柔版的强度。但减少柔版的强度是有局限的，假如软性强度过低，会使文图几何图形规格向外扩大，使细微字体样式非常容易模糊不清。

二、糊版

细微文本如八号以下字体样式因为细丝间隔过小，通常发生油墨干躁在上面的状况，导致文图间黏连不可以鉴别，这根本原因是油墨干躁太快的原因。发生这样的事情，要先从软性环氧树脂版本号身改整。一般规定环氧树脂版字体样式底端触感上面有滑利觉得，不可发粘，但因为曝出不够，字体样式底端呈粘软情况，非常容易黏住油墨，油墨愈来愈多并干枯在细丝里边。假如废旧不用，又消耗版材。这时可以用环氧树脂版后处理工艺液解决，后处理工艺液带有次氯酸钠溶液和硫酸，可以硬底化字底，消作发粘问题。在实际操作自然环境层面，要留意减少气体对总流量，假如还不见效，可在油墨里加进恰当的慢干剂以减少干躁速率。相对性的适度提升印刷速率可以避免油墨干躁过多。

三、晕影

有时候不干胶标签纸商品上面发生云雾缭绕状的晕影，这主要是匀墨不均匀导致。平铺不干胶标签纸印刷机的匀墨辊是一个直经为150mm可以径向晃动的不锈钢铁辊，它的功能是以墨斗线辊和传墨辊上接纳油墨并把油墨匀匀配制，再传递给着墨辊，串墨辊丧失串墨功效非常容易产生晕影。此外，着墨辊是由软塑的氯丁橡胶混炼做成，如果不留意维护保养，使沾墨实际效果降低，也会导致晕影，处理晕影便是处理匀墨不均匀问题，可适度提升给墨量。

四、模切与印刷的同歩问题

不干胶标签纸一般要裁剪成一定的样子方能应用，在印刷模切一次定型的印刷机里，模切与印刷的同歩尤为重要。模切的前后运动和印刷操作台的前后挪动由主转动轴一同传动系统，因此有同步性，但裁剪部位，则由双齿轮构造操纵牵引带辊运转的间距来决策，因此调节齿轮半径大小和压纸轮压力十分重要。