彩色卷筒标签印刷有以下四大要求：

1、表面材料

标签的硬度是贴标的重点，所以要求表面材料有一定的强度和硬度。标签的硬度与材料的厚度和标签的面积有关。因此，在使用软膜材料时，应适当增加厚度，一般控制在100mm以上，对于较薄的纸质材料，如60~70g/m2的标签纸，标签硬度不好会导致贴标失败，或者标签与底纸一起重卷，会使自动贴标失效。

2、释放力

又称剥离力，是标签离开底纸时的重力。分离力与粘合剂的类型和厚度、衬纸表面的硅涂层以及贴标时的环境温度有关。分离力太小，运输过程中标签简单掉落（与底纸分离）；分离力太大，标签很难离开底纸，无法贴标。一般应控制各种技术指标，使分型力保持在合理的范围内。

3、原纸

这也是控制自动贴标的首要策略。要求衬纸表面涂有均匀的硅，分模力和厚度均匀，抗拉强度好，以保证标签不会开裂，厚度均匀，透光性好，保证传感器能准确识别标签的朝向。

4、加工质量

要求裁切后的原纸两面平整，无断裂，避免张力变化时原纸开裂。模切时，必须避免切穿底纸或损坏硅涂层。当底纸和涂硅层破损时，底纸就简单的断裂或者标签中的胶进入底纸，出现底纸无法标贴或者撕掉的现象。另外，在贴标之前，要消除彩色卷筒标签中的静电，因为静电会导致标签不贴或者标签不准的现象。

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