同一批产品的颜色一致，但与样稿的颜色有色差。同批颜色之中存在色差，有的与样稿一致、但有的与样稿不一致。

小编告诉你从以下几个方面来控制。

色样、色卡控制

对于客户提供的色样，必须严格做到专人保存。色样、色卡最好三个月更换一次，以求达到永久的色相、明度和饱和度。

从水墨控制

在实际印刷过程中，要控制好水墨的粘度和PH值两大特性。

从机速上控制

在实际印刷过程中，要保持稳定的机速来生产，千万不要一时快一时慢，尤其是胶辊刮墨供墨系统。这是因为双墨辊传墨系统是通过两辊互相挤压旋转，以一定的线速度差来完成的，印刷机速的快慢也是直接影响印刷颜色的一个重要因素。

从印刷压力控制

网纹辊与印版的接触压力、印版与纸板的接印刷压力。因此要想达到同一批货的颜色一致，印刷压力也是需要控制的一个重要因素。

确保网纹辊干干净净

除了做好以上四点之外，在印刷前要确保每个印刷单元的网纹辊是清洗干净的。因为网纹辊的网穴若有堵塞现象，将会影响到传墨的均匀性，印刷出来的图文会出现色彩不均匀情况。

纸张颜色

白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。

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